鋰電行業(yè)生產(chǎn)過程中需要使用到振動篩來對正負(fù)極材料進(jìn)行篩分從而提高鋰電池的質(zhì)量。鋰電振動篩需要在與物料接觸部位噴涂特氟龍。為什么鋰電振動篩內(nèi)需要噴特氟龍呢?今天小編就給大家講解一下。
特氟龍學(xué)名為聚四氟乙烯,一般稱作“不粘涂層”或“易清潔物料”。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn),幾乎不溶于所有的溶劑。同時,聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。
鋰電振動篩為一款高精細(xì)篩分設(shè)備,該設(shè)備使用了超聲波篩分裝置,是為了解決鋰電池的正負(fù)極材料的堵網(wǎng)、劇團(tuán)、靜電問題設(shè)計生產(chǎn)的,所以該設(shè)計又稱為超聲波振動篩。其工作原理是:采用專用智能頻率掃描系統(tǒng),能自動追蹤超聲波協(xié)振點(diǎn),除了具備一般三次元旋振篩的基本振動功能以外, 又在網(wǎng)面疊加了高頻超聲振動,改變了以往振動篩振動頻率帶來的不適應(yīng)和不可調(diào)性。篩網(wǎng)在受到振動電機(jī)低頻振動的同時,又在篩網(wǎng)表面疊加了超聲波高頻振動,使篩網(wǎng)上的大顆粒物料懸浮在篩網(wǎng)表面,徹底避免了篩網(wǎng)的網(wǎng)孔堵塞,真正意義上解決了普通振動篩無法處理的有靜電、易團(tuán)聚、吸附性強(qiáng)、篩網(wǎng)網(wǎng)孔卡堵等技術(shù)難題。往常很難篩分的物料以及超細(xì)物料的處理量和產(chǎn)量有了顯著提高。 在設(shè)備型號相同的條件下,鋰電振動篩的篩分處理量,根據(jù)物料的不同產(chǎn)量是普通振動篩的1--10倍。
鋰電振動篩內(nèi)噴特氟龍就是為了解決鋰電材料在生產(chǎn)過程中由于摩擦產(chǎn)生靜電從而吸附在篩框壁而影響產(chǎn)量和設(shè)備使用壽命。另一方面由于特氟龍的固有性質(zhì)不會改變鋰電材料的性質(zhì),從而保障鋰電材的質(zhì)量。由于特氟龍的摩擦系數(shù)極低,所以在對鋰電材料篩分時可以有效的確保篩框及篩框底部的干凈衛(wèi)生確保產(chǎn)量和設(shè)備使用壽命。
鋰電振動篩特點(diǎn):
1、篩分精度高、產(chǎn)量大、操作簡單,使用壽命長;
2、內(nèi)噴特氟龍可有效的避免鋰電材料的吸附,確保設(shè)備衛(wèi)生;
3、篩網(wǎng)具有徹底的防堵塞自清網(wǎng)功能,最高可篩至600目,完全無網(wǎng)孔堵塞現(xiàn)象;
4、真正意義上解決了有靜電/易團(tuán)聚/吸附性強(qiáng)等疑難問題造成的篩分現(xiàn)象,可完全做到超高網(wǎng)目的有效篩分;
5、篩分處理的精度可大跨步提高1—70%,產(chǎn)量更能提高至1-10倍,性能卓越;
6、超聲波發(fā)生器可選擇間歇或連續(xù)工作2中工作模式,電壓采用集成電路板,全封閉設(shè)計,數(shù)字化CPU精準(zhǔn)控制;
7、電源功率可在18K-40K自動調(diào)整,根據(jù)物料的比重不同低頻可轉(zhuǎn)高頻,換能器可12-24小時連續(xù)不間斷工作;
8、設(shè)備無需進(jìn)行冷卻降溫處理,振動篩與超聲波電源連接部位采用高級航空全封閉接頭;
9、能夠保證所篩分處理篩的物料的性狀特性不發(fā)生改變。