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       壓力容器熱處理的加熱溫度是熱處理工藝的重要參數(shù)之一，它決定了金屬材料的相變溫度和顯微組織轉變的程度。加熱溫度的選擇需要根據(jù)具體的工藝需求和設備用途來確定，以保障熱處理的質量和效果。

       在壓力容器制造過程中，常用的熱處理方式有退火、正火、淬火和回火等。不同的熱處理方式需要不同的加熱溫度，以保障獲得所需的顯微組織和性能。

       退火是一種消掉內應力、降低硬度、改進切削加工性和冷塑性變形的工藝方法。退火加熱溫度一般在相變溫度以上，以獲得高溫組織，增進顯微組織的均勻化和消掉內應力。

       正火是一種上升材料的強度和硬度、改進切削加工性的工藝方法。正火加熱溫度一般比退火溫度高，以使材料完全奧氏體化，獲得細晶粒組織和較高的強度和硬度。

       淬火是一種上升材料硬度和耐磨性的工藝方法。淬火加熱溫度需要根據(jù)具體材料和要求來確定，以保障獲得所需的馬氏體組織，上升材料的硬度和耐磨性。

       回火是一種消掉淬火內應力、穩(wěn)定組織和性能的工藝方法。回火加熱溫度也需要根據(jù)具體材料和要求來確定，以獲得所需的顯微組織和性能。

       綜上所述，壓力容器熱處理的加熱溫度需要根據(jù)具體的工藝需求和設備用途來確定，以保障獲得所需的顯微組織和性能，上升壓力容器的質量和使用壽命。